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濕法硫脫過程中，再生槽硫泡沫發(fā)虛問題解決方法

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發(fā)布時間：

2023-10-16 10:27

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在濕法脫硫過程中，系統(tǒng)的氧化再生槽不僅擔負著脫硫后的富液中催化劑的氧化再生任務(wù)，還兼有硫泡沫的浮選的作用等。再生槽硫泡沫的浮選主要是空氣將富液中的硫氫離子氧化成單質(zhì)硫并使其吸附在泡沫表面，形成硫泡沫溢流至泡沫槽。生產(chǎn)過程中，如果遇到硫泡沫出現(xiàn)虛泡或皀泡等不正常現(xiàn)象，可以參考以下原因及處理措施。

01 硫泡沫發(fā)虛異?，F(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因

1、由于煤質(zhì)或煤氣預處理不當，或堿源含有焦油、表面活性易發(fā)泡物質(zhì)隨煤氣帶入脫硫液中，易導致產(chǎn)生大量虛泡。

2、在往系統(tǒng)補加氨水或堿液時，一次性大量的補加堿液極易使氧化再生槽產(chǎn)生大量的虛泡。

3、當脫硫液溫度升高大于50℃時，其粘度和表面張力下降，此時空氣在再生槽內(nèi)就很難形成氣泡。但脫硫液溫度過低（小于35℃）、則脫硫液粘度大，氧化再生槽形成泡沫呈棉絮狀漂浮在槽面不宜分離。

4、熔硫殘液未經(jīng)處理而直接返回系統(tǒng)，特別是殘液返回系統(tǒng)的溫度過高時，會導致氧化再生槽兩三個小時無泡沫，或出現(xiàn)發(fā)虛現(xiàn)象。

02 硫泡沫發(fā)虛異?，F(xiàn)象的處理方法

1、加強煤氣的預處理工作，盡可能避免煤氣中焦油、粉塵及其它雜質(zhì)等易發(fā)泡物質(zhì)被帶入脫硫液中。對于堿源中易帶入焦油的問題，采用國力通閉環(huán)自凈解決方案，可有效降低堿源中焦油等易發(fā)泡物質(zhì)對脫硫的影響。

2、補堿時要采取定時、定量補加，杜絕一次性補加，以減少或避免虛泡的形成。

3、及時調(diào)整脫硫液冷卻系統(tǒng)，特別是夏季控制脫硫液溫度在合理范圍之內(nèi)，防止溶液溫度過高或過低。

4、熔硫殘液在返回系統(tǒng)前，需經(jīng)多級沉降冷卻降溫至≤40℃，同時使熔硫殘液中的大量副鹽析出結(jié)晶在沉降冷卻池，然后清液才可返回系統(tǒng)循環(huán)使用。

另外系統(tǒng)進口硫化氫低了，催化劑保持不變的話，硫泡沫顆粒小，也會出現(xiàn)發(fā)虛現(xiàn)象。

氧化再生槽產(chǎn)生硫泡沫異常是由多種因素造成的，所以在處理過程中，要從設(shè)備上、工藝上及催化劑使用等多方面查找原因，對癥下藥，解決根本問題。焦化脫硫由于焦爐煤氣成分復雜，各方面控制相對更加困難，在生產(chǎn)過程中要確保穩(wěn)定則需要更加專業(yè)的技術(shù)團隊提供源源不斷的技術(shù)支持。

武漢國力通公司擁有一支相對高素質(zhì)，高技能，高效率的技術(shù)支持團隊，以系統(tǒng)思維的認知，以控制生產(chǎn)過程，24小時為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

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