對于濕法氧化脫硫,硫回收工藝是關(guān)鍵之一,其穩(wěn)定運行能夠確保硫磺產(chǎn)出平衡,進而可以從更大程度上保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定。HPF脫硫工藝經(jīng)常采用泡沫連續(xù)熔硫的硫回收工藝,其有優(yōu)點也有缺點。優(yōu)點是:
(2) 產(chǎn)出的黑硫磺能夠作為產(chǎn)出外售,有一定的經(jīng)濟價值;
(2) 采用泡沫直接熔硫,相當于加熱了大量的脫硫液,能耗高;
(3) 大量脫硫液被加熱返回系統(tǒng),需要對應的冷卻系統(tǒng),能耗再次增加;
(4) 熔硫釜生產(chǎn)過程控制嚴格,需要經(jīng)驗豐富的操作人員,一旦不注意會導致熔不出硫或清液管堵塞,甚至熔硫釜掛壁堵塞;
(5) 受蒸汽和操作影響,產(chǎn)量不穩(wěn)定,影響硫磺產(chǎn)出。
不同的企業(yè)根據(jù)其自身的需求選擇或規(guī)避熔硫釜的使用,有些企業(yè)考慮到熔硫釜的一系列缺點從而選擇板框壓濾機或離心機生產(chǎn)硫膏,而一些企業(yè)考慮到硫膏處置困難問題不得已選擇使用熔硫釜。結(jié)合多種因素考慮,國力通將這兩種方式進行結(jié)合,發(fā)揮對應的優(yōu)勢,推出硫資源化方案。
硫資源化方案是將低固含量的硫泡沫最終濃縮成高固含量的硫漿,然后進入連續(xù)熔硫釜中熔硫,產(chǎn)出高品質(zhì)黑硫磺。該方案的優(yōu)點是:
(1) 由于進入熔硫釜的脫硫液大幅度減少,因此硫磺中的鹽大幅降低,產(chǎn)出的黑硫磺的品質(zhì)大幅提升,其中硫磺含量可達到95%wt以上,具有更大的經(jīng)濟價值;
(2) 進入熔硫釜的脫硫液大幅度減少,熔硫釜能耗大幅度降低,能夠節(jié)省約80%的蒸汽消耗;
(3) 清液量減少,清液返回脫硫系統(tǒng)對系統(tǒng)沖擊減小,同時熔硫釜不易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象;
(4) 每臺熔硫釜(以DN1000為例)產(chǎn)量能達到6~7噸/天,比泡沫直接熔硫提高了250%,不需要像傳統(tǒng)連續(xù)熔硫一樣設置大量熔硫釜;
(5) 適用于焦爐煤氣絡合鐵脫硫泡沫發(fā)虛的狀況,解決了因泡沫發(fā)虛熔硫釜熔不出硫的狀況。