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焦爐煤氣絡(luò)合鐵脫硫過程中煤氣H2S負荷的變化和應(yīng)對調(diào)整
分類：
科研動態(tài)
發(fā)布時間：
2024-05-09 08:43
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煤氣H2S負荷的變化主要涉及到兩方面，一是煤氣量的變化，二是煤氣中H2S含量的變化。焦炭生產(chǎn)過程中，煤氣發(fā)生量除與焦爐的配煤煤種和煤質(zhì)組成有關(guān)外，還同焦爐操作條件，如焦爐操作溫度和壓力以及配煤的進料量有關(guān)；而煤氣H2S含量的變化主要同焦爐生產(chǎn)過程中配煤煤種及煤質(zhì)含硫量有關(guān)。
在實際生產(chǎn)過程中，煤氣H2S負荷的變化是不可避免的，有時是配煤煤種的變化導(dǎo)致的煤氣H2S含量的變化，有時是根據(jù)生產(chǎn)需求和市場行情，焦炭生產(chǎn)有所變化，大都是在市場調(diào)節(jié)下，焦炭產(chǎn)能出現(xiàn)了不同幅度的下降，亦即煤氣量隨生產(chǎn)需求而變化。而當(dāng)煤氣H2S負荷發(fā)生變化，在以絡(luò)合鐵為催化劑運行焦爐煤氣濕法氧化脫硫裝置時，應(yīng)需要根據(jù)絡(luò)合鐵催化劑的反應(yīng)特性和實際負荷情況對裝置運行進行必要有效調(diào)整，以避免脫硫塔壓降升高或是脫硫液副鹽較快增加等絡(luò)合鐵脫硫運行的不利狀況。
1、煤氣H2S負荷的降低的影響和調(diào)整措施。
煤氣H2S負荷降低，絡(luò)合鐵脫硫處理的硫磺量下降，一般而言，脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定性增強，尤其是對高壓高負荷運行的脫硫裝置而言是一種有效緩解手段。但煤氣H2S負荷降低仍需要對焦爐煤氣絡(luò)合鐵脫硫系統(tǒng)進行適當(dāng)調(diào)整。
（1）系統(tǒng)硫磺量下降，絡(luò)合鐵催化劑的日常補充量應(yīng)根據(jù)實際硫磺量和裝置需求進行下調(diào)處理，若為長期的煤氣硫磺負荷的降低，若有可能，亦應(yīng)對脫硫液催化劑濃度逐步下調(diào)至硫磺負荷匹配的設(shè)計值。
（2）在兩級及多級串聯(lián)脫硫下，煤氣H2S負荷的下降，必然會導(dǎo)致兩級或多級脫硫塔內(nèi)吸收硫磺負荷不平衡的問題，而為匹配絡(luò)合鐵催化劑的運行要求，應(yīng)根據(jù)裝置實際負荷進行吸收負荷平衡的調(diào)整，如通過調(diào)整兩級之間煤氣閥門開度來調(diào)整各級脫硫之間的煤氣H2S負荷以實現(xiàn)兩級脫硫吸收負荷的平衡。
（3）若煤氣H2S負荷出現(xiàn)大幅度下降，在多塔串聯(lián)或是并聯(lián)脫硫時，可根據(jù)絡(luò)合鐵催化劑反應(yīng)特性和填料塔脫硫傳質(zhì)需求以及催化劑再生需求平衡進行技術(shù)核算，在保證凈化煤氣H2S含量不超標的情況嘗試減少一級塔運行，為企業(yè)節(jié)能降耗做出貢獻。
（4）在后置鈉堿脫硫中，同時需考慮根據(jù)煤氣硫磺量的降低而降低日常堿耗。
2、煤氣H2S負荷的增加的影響和調(diào)整措施。
（1）煤氣H2S負荷增加，系統(tǒng)硫磺量必然增加，需進一步加強硫泡沫產(chǎn)出，避免系統(tǒng)硫磺累積，同時需對日常實際硫磺產(chǎn)量進行匹配校核。
（2）煤氣H2S負荷增加很可能導(dǎo)致凈化煤氣H2S含量超標問題的發(fā)生，應(yīng)及時對脫硫系統(tǒng)進行吸收傳質(zhì)和再生空氣需求進行核算，對傳質(zhì)不足的情況應(yīng)及時溝通說明，而對再生不足的情況應(yīng)及時通過提升空氣量等方式加強再生，避免由于再生負荷不平衡而導(dǎo)致的脫硫液副鹽的快速增加。
（3）硫磺量的增加，導(dǎo)致了催化劑損失的增加，應(yīng)根據(jù)實際煤氣硫磺年來增加日常催化劑的添加量，同時應(yīng)根據(jù)裝置需求進行一次性的催化劑補充，以滿足催化劑濃度和裝置負荷的匹配。
（4）一定情況下，多級脫硫下脫硫塔之間的吸收和再生負荷重新出現(xiàn)不平衡，因此亦需要進行絡(luò)合鐵脫硫需求的吸收再生負荷平衡調(diào)整措施。
（5）同樣地，在后置鈉堿脫硫中，需考慮根據(jù)煤氣硫磺量的增加而增加日常堿耗。
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