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填料的選擇對脫硫裝置的影響
分類：
科研動態(tài)
發(fā)布時間：
2024-05-29 16:09
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焦化廠焦?fàn)t煤氣脫硫通常采用HPF濕法脫硫工藝，該工藝脫硫塔一般采用填料塔，下面根據(jù)自身經(jīng)驗就填料脫硫塔中使用的填料的選型對裝置運行的影響進行分享。
一、填料選型的影響
HPF脫硫工藝脫硫塔填料種類眾多，如常用的輕瓷填料、全瓷填料、花環(huán)填料等，還有不常見的波紋板填料、拉西環(huán)填料等，各有優(yōu)劣，各裝置在填料選型時根據(jù)裝置配置和需求調(diào)整。
輕瓷填料和花環(huán)填料一般最為常見，輕瓷填料比表面積和孔隙率較為適中，但一旦塔內(nèi)檢修，填料拆出，大部分需要直接更換無法重復(fù)使用。下圖左為脫硫塔內(nèi)拆出的破損的輕瓷填料，該填料無堵塞現(xiàn)象，但清理出后，幾乎全部破損，當(dāng)然可做保護性拆除，但費用和耗時均比較高。
花環(huán)填料為塑料材質(zhì)，拆出后可洗滌干凈重復(fù)利用，且價格低，比表面積大，但其孔隙率低，且為散堆形式，容易堵，一般清塔周期短，堵塞后清理困難。上圖右為堵塞的花環(huán)填料，可以看到，填料層基本全部堵死，清理難度很大。
基于輕瓷填料和花環(huán)填料的優(yōu)點，當(dāng)前新型的瓷塑填料開始流行，其具備重量輕、高隙率高，比表面積適中、裝填輕便、可以重復(fù)使用等優(yōu)點，作為替代輕瓷填料和花環(huán)填料的新型產(chǎn)品，近幾年得以迅速推廣，但其價格相對較高。下圖為脫硫塔內(nèi)裝填的瓷塑填料。
二、填料質(zhì)量的影響
無論是選擇哪種填料，其質(zhì)量都需要嚴(yán)格把控，一旦在運行中出現(xiàn)破損，這些破碎的填料最終會堵塞噴頭、換熱器、管道，甚至磨損泵的葉輪，給脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行帶來極大的影響。
填料在脫硫塔內(nèi)會接觸到焦?fàn)t煤氣和脫硫液，焦?fàn)t煤氣組分復(fù)雜，其含有各類焦油組分以及酸性氣體，會對填料造成腐蝕；脫硫液中含有催化劑、各種含硫的鹽類物質(zhì)，也會對填料造成腐蝕。若填料質(zhì)量不佳，在塔內(nèi)受煤氣和脫硫液的長期沖刷，在氣、液雙重腐蝕下，填料很容易破碎產(chǎn)成小碎片。這部分碎片會隨脫硫液在脫硫系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，進入不同的設(shè)備。在再生槽內(nèi)，填料碎片容易堵塞噴射器的噴嘴，使噴射器反液和流量下降，造成噴射器吸氣量降低而影響再生和脫硫效果。同時，一部分破碎填料必定會隨貧液進入脫硫塔內(nèi)的液體分布器，造成液體分布器孔道的堵塞，使液體分布器噴灑量降低而逐漸淤積雜質(zhì)，如果分布器孔徑小或帶有小噴頭，則堵塞更明顯。下面是某焦化廠焦?fàn)t煤氣脫硫裝置出現(xiàn)填料破碎的堵塞噴頭，進而造成噴頭全部堵死的現(xiàn)象。
另外，質(zhì)量差的填料在使用過程中被煤氣和脫硫液腐蝕后破損后，其支撐性就會減弱，可能會發(fā)生填料層坍塌的現(xiàn)象，加劇填料的堵塞。
三、總結(jié)
脫硫塔中填料是影響脫硫效率和裝置穩(wěn)定性的主要因素，在填料的選型上需要根據(jù)脫硫負荷、催化劑、裝置配置、檢修便利性等多方面綜合考慮，尋找最適合當(dāng)前脫硫工藝的填料，在滿足脫硫傳質(zhì)面積的同時盡可能延長堵塔周期的填料的使用周期；在填料質(zhì)量的選擇上，也需要著重考慮，不能一味追求低價而放棄質(zhì)量要求，否則最終影響生產(chǎn)，造成更大的損失，得不償失。
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