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絡(luò)合鐵脫硫催化劑是什么?
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行業(yè)要聞
發(fā)布時間：
2022-09-14 17:30
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絡(luò)合鐵脫硫催化劑技術(shù)為脫除含硫氣體提供了一種恒溫、低成本的操作方法。化學反應(yīng)的原理是利用空氣中的氧氣氧化氣相中的硫化氫，使硫化氫氧化成單質(zhì)硫。
在總反應(yīng)中，絡(luò)合鐵脫硫催化劑絡(luò)合鐵離子的作用是將吸收反應(yīng)中產(chǎn)生的電子釋放到再生反應(yīng)中。因為每個元素硫需要消耗兩個鐵原子，所以在反應(yīng)過程中至少提供兩個鐵原子。因此，鐵離子被用作反應(yīng)物。雖然鐵離子在整個反應(yīng)中沒有被消耗，但它作為硫化氧和氧之間反應(yīng)的催化劑。由于這種雙重功能，鐵離子絡(luò)合物通常被定義為催化劑。
在絡(luò)合鐵脫硫催化劑工藝中，循環(huán)水溶液的pH值是非常重要的可變操作因素，因為水溶液吸收的H2S氣體總量完全取決于水溶液的pH值?？偡磻?yīng)方程式表明，反應(yīng)中沒有H離子和OH離子的凈產(chǎn)物，所以水溶液的pH值不會發(fā)生變化。
處理后的氣相中含有二氧化碳(CO2)，特別是在壓力較高時，二氧化碳易溶于干水，會形成碳酸氫鹽(HC03-)和碳酸鹽(CO32-)，隨后發(fā)生降低水溶液pH值的副反應(yīng)。
為了穩(wěn)定水溶液的pH值，需要向系統(tǒng)中加入氫氧化鉀。
通常較高的pH值可以提高反應(yīng)效率，促進硫代硫酸根離子的形成，減少氧氣的吸收，但也會阻礙元素硫的聚合。而過低的pH值會阻礙H2S氣體的吸收。因此，應(yīng)控制pH值為80-90的弱堿性水溶液。
絡(luò)合鐵脫硫催化劑技術(shù)的優(yōu)勢:
(1)該工藝的外處理工藝簡單，含硫氣體通過一步外處理工藝可直接氧化成單質(zhì)硫3360.對于各種濃度的H2S，脫硫后的H2S含量可低于10ppm。
(2)系統(tǒng)具有很強的抗波動能力。
(3)運營成本低。
(4)絡(luò)合鐵催化劑選擇性高，無副鹽排出。
(5)脫硫工質(zhì)具有較高的硫容量。
(6)能脫除有機硫cos和硫醇。
(7)設(shè)備體積小，可有效實現(xiàn)撬裝。
(8)催化劑的安全性高。該體系中使用的催化劑對環(huán)境和人體無毒無害，具有良好的環(huán)保效益。
絡(luò)合鐵脫硫催化劑具有以下特點:
1.脫硫工藝中的高硫容量
脫硫溶液的工作硫容量可達3g/L(取決于催化劑的濃度)。對于傳統(tǒng)脫硫裝置，當原料氣中二氧化硫含量波動較大時，凈化氣中硫化氫含量波動較大，甚至超標。硫容量高，其脫硫裝置能自動應(yīng)對上述波動，操作范圍靈活。
2.吸收速度快
吸收反應(yīng)迅速，比普通吸收液快3倍以上。
3.再生速度快，硫顆粒容易上浮。
由于復鹽抑 制催化劑再生速度快，生成的硫顆粒大，容易上浮，分離效果明顯?？蛇m當減少再生罐的再生停留時間和設(shè)備投資，特別適用于容積小、再生時間短，但不能增加再生停留時間的企業(yè)。
4.該系統(tǒng)具有很強的耐油性。
對于系統(tǒng)中的少量油，不會造成催化劑中毒失效，影響硫化氫出口指標。
5.沒有副產(chǎn)物鹽產(chǎn)生，也沒有廢液需要排放。
在運行過程中，脫硫過程中的副反應(yīng)得到有效控制，維持了二次鹽的平衡，并隨著泡沫被帶出系統(tǒng)而呈現(xiàn)下降趨勢。更換脫硫劑后，脫硫系統(tǒng)無需啟動提鹽設(shè)備，無液體排放，無二次污染。
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