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沼氣脫硫必看,高效穩(wěn)定省心的脫硫技術(shù)
分類(lèi):
科研動(dòng)態(tài)
發(fā)布時(shí)間:
2023-03-09 13:56
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沼氣是各種有機(jī)物質(zhì),在隔絕空氣(還原條件),并在適宜的溫度、pH值下,經(jīng)過(guò)微生物的發(fā)酵作用產(chǎn)生的一種可燃燒氣體。沼氣中所含硫化氫在使用前因環(huán)保與工藝要求必須去除。因前端污水處理中厭氧發(fā)酵細(xì)菌作用的不穩(wěn)定,硫化氫濃度也翻倍增加,使得后端脫硫后沼氣中硫化氫指標(biāo)大幅升高,不能滿(mǎn)足下游工序的使用要求。
GLT絡(luò)合鐵脫硫劑具有高硫容、高選擇性的特點(diǎn)。通過(guò)采用GLT絡(luò)合鐵脫硫工藝成套裝置取得了很好效果,項(xiàng)目占地面積小,硫化氫指標(biāo)合格穩(wěn)定、生產(chǎn)成本降低。對(duì)于10000~60000 Nm3/d,硫化氫含量為0.5~2.5V%中小規(guī)模沼氣脫硫裝置,國(guó)力通能實(shí)現(xiàn)成撬化設(shè)備供應(yīng),在滿(mǎn)足客戶(hù)工藝需求的前提下解決客戶(hù)占地限制的困擾。
脫硫反應(yīng)原理
GLT絡(luò)合鐵脫硫工藝?yán)脡A性絡(luò)合鐵催化劑的氧化還原性質(zhì),吸收原料氣中的H2S。H2S被絡(luò)合鐵催化劑直接氧化生成單質(zhì)硫,絡(luò)合鐵轉(zhuǎn)化為絡(luò)合亞鐵,然后在再生過(guò)程中鼓入空氣,以空氣氧化催化劑富液中的絡(luò)合亞鐵,使催化劑富液中的絡(luò)合亞鐵轉(zhuǎn)化為絡(luò)合鐵,從而再生回用。產(chǎn)生的硫磺通過(guò)硫磺回收系統(tǒng)處理。
絡(luò)合鐵脫硫反應(yīng)原理如下:
在總反應(yīng)中,絡(luò)合鐵離子的作用是將吸收反應(yīng)中得到的電子在再生反應(yīng)中轉(zhuǎn)移給單質(zhì)氧。每一個(gè)單質(zhì)硫原子的產(chǎn)生需要兩個(gè)三價(jià)鐵離子參與反應(yīng)。由此,鐵離子盡管參與反應(yīng),但在總反應(yīng)中并不消耗,而是作為硫化氫和氧氣反應(yīng)的中間電子傳遞物,是催化劑體系的組成部分。
脫硫工藝流程
如圖1虛線框所示:自雙膜氣柜過(guò)來(lái)的沼氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)加壓之后進(jìn)入脫硫再生塔的吸收脫硫隔室酸氣中的H2S進(jìn)入反應(yīng)隔室與催化劑中的Fe3+反應(yīng)并轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,與此同時(shí)Fe3+還原成Fe2+ 。
反應(yīng)后的溶液通過(guò)自循環(huán)進(jìn)入氧化隔室,通過(guò)風(fēng)機(jī)向氧化再生隔室鼓入空氣中的氧,將Fe2+氧化為Fe3+后再自循環(huán)回吸收和反應(yīng)隔室繼續(xù)與H2S進(jìn)行吸收反應(yīng)可脫除酸性氣中99.99%以上H2S。
生成的單質(zhì)硫在脫硫再生塔底部的錐形段沉降后,由硫磺漿泵送至板框過(guò)濾機(jī)進(jìn)行硫磺過(guò)濾;脫硫后凈化氣經(jīng)氣液分離送出界區(qū)外。廢空氣在脫硫再生塔頂部排出裝置。
圖1 沼氣脫硫撬裝工藝流程示意圖
技術(shù)特點(diǎn)
GLT-DOF成套絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)對(duì)于沼氣凈化具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)原料氣脫硫中硫化氫一步轉(zhuǎn)化為硫磺,凈化氣硫化氫濃度低于10ppm。
(2)裝置操作彈性大,硫化氫濃度從0.5~2V%波動(dòng)均不影響裝置運(yùn)行。
(3)吸收、再生及硫磺沉降均在一個(gè)設(shè)備中,設(shè)計(jì)一體化,工藝簡(jiǎn)單,節(jié)省占地。
(4)催化劑環(huán)境友好,脫硫過(guò)程無(wú)“三廢”排放。
(5)運(yùn)行可靠,保證長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
(6)采用橇裝方式供貨,可根據(jù)需要移動(dòng)。
(7)每立方沼氣脫硫系統(tǒng)的單位運(yùn)行成本可低至0.03~0.07元。
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