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GLT絡(luò)合鐵在大為制焦煤氣脫硫運行中的優(yōu)化
分類:
科研動態(tài)
發(fā)布時間:
2022-04-18 11:09
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大為制焦公司220萬噸焦化引入國力通GLT絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)應(yīng)用于煤氣脫硫系統(tǒng),2021年4月20日啟動實施,期間順利通過長周期、高負(fù)荷等環(huán)節(jié)考驗,一年以來,為甲方焦?fàn)t正常的生產(chǎn)運營提供了有力的基礎(chǔ)保障。
引入GLT絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)后,硫化氫的脫除率達(dá)到99.5%,相比于原有PDS催化劑運行時,脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的硫磺量增加了30%,由于絡(luò)合鐵脫硫生成的硫泡沫含固率比PDS運行時的含固率要低,所以初步估算在硫回收部分硫泡沫的處理量會增加2倍以上。實際運行時原有的泡沫槽、泡沫泵、壓濾機(jī)和濾液泵能力不足問題逐漸凸顯出來。
為了對硫磺回收部分的設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,提升硫泡沫處理能力,保證再生過程穩(wěn)定。在實際運行過程中,武漢國力通與大為制焦公司一起,逐步對硫磺回收部分的設(shè)備進(jìn)行改造更替,增加部分關(guān)鍵設(shè)備。
在2021年12月份新增1臺30m3/h,揚程70米的硫泡沫泵,用以提升硫泡沫輸送能力,同時也于2022年1月份增加1臺100m2的壓濾機(jī),使得硫磺回收的能力得到了一定提升;接下來大為制焦化產(chǎn)車間計劃更換1臺流量高、揚程大的泡沫泵和1臺濾液泵,進(jìn)一步提升泡沫處理能力。
由于原有泡沫槽儲存容積實際只有20m3,推算泡沫儲存緩沖時間大概只有30分鐘,在壓濾機(jī)運行的后階段,硫泡沫泡的處理量會逐漸下降,再生生成的硫泡沫來不及處理就會在沫槽累積增多,短時間泡沫槽就會滿槽。新增一臺相同規(guī)格的泡沫槽,使泡沫儲存緩沖時間提高到1個小時以上,就會使得硫泡沫的再生浮選量和壓濾處理量保持平衡。
通過以上的設(shè)備和操作優(yōu)化,使硫回收部分能力得到較大的提升,能夠滿足工況的要求,為系統(tǒng)長周期穩(wěn)定、不堵塔提供有力保障。武漢國力通絡(luò)合鐵脫硫技術(shù),應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣領(lǐng)域,直接代替PDS催化劑,不僅能長時間保障系統(tǒng)裝置穩(wěn)定運行,而且能大大地提高了脫硫效率。
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