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濕法脫硫填料塔堵塞問題的探討
分類：
科研動態(tài)
發(fā)布時間：
2023-08-14 11:26
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濕法脫硫是氣體凈化行業(yè)廣泛應用的一種化學吸收脫硫法，通常是以氨水或純堿為吸收劑配以催化劑吸收氣體中的硫化氫。在再生系統(tǒng)中通過再生使催化劑恢復活性，同時將吸收的負二價硫，或已經(jīng)轉化為單質硫的硫磺，在氧和催化劑作用下加速氧化，硫磺則團聚長大析出，在大量空氣作用下浮選，最終催化劑恢復活性，硫磺以泡沫的形式浮選排出。硫泡沫再通過壓濾機或熔硫釜處理，使硫磺和脫硫液進一步分離，獲得相對高品質的硫磺，并回收脫硫液。在實際生產(chǎn)中，再生及硫泡沫處理存在問題，導致硫磺附著填料，脫硫塔塔阻增大，甚至堵塔，嚴重影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。
濕法脫硫堵塔的危害：
1、堵塔造成系統(tǒng)的阻力增高，造成化產(chǎn)鼓風系統(tǒng)的能耗增加。同時高阻力運行帶來很大的安全隱患。
2、堵塔必然引起脫硫液分布的不均勻，影響氣液接觸面，降低系統(tǒng)的脫硫效率，造成塔后硫化氫含量升高甚至超標。
3、堵塔必然造成煤氣速度提高，煤氣出系統(tǒng)容易將脫硫液帶出，催化劑、氨水、堿等輔料加大損失。
4、增加工人的勞動強度，清塔一次耗時至少需要十天以上，且清塔工程安全風險極大。
濕式脫硫在生產(chǎn)運行中塔阻力增高的原因及預防措施：
1、煤氣潔凈度不夠，因為前段工序工藝指標控制不當造成煤氣中含煤粉、焦油、萘等的含量增加，而該類物質是無法通過硫泡沫完全浮選出來的，長時間得不到改善，這類雜質在脫硫系統(tǒng)聚集，造成堵塔。另外，由于硫磺是油溶性物質，大量焦油類物質累積在脫硫系統(tǒng)中，會導致焦油和硫磺混合團聚，影響硫磺的正常浮選，導致懸浮硫增加，附著在填料上，進而加劇堵塔。
2、脫硫系統(tǒng)中的副鹽增加，累積到較高的程度，當系統(tǒng)溫度突然降低時容易導致副鹽大量析出，造成脫硫系統(tǒng)鹽結晶堵塔。
3、因為脫硫的再生系統(tǒng)未控制好，造成脫硫液再生效果不好，溶液中的硫較多的未被浮選出來，隨著脫硫液帶入脫硫塔內，沉積在填料中，逐漸造成塔堵。
4、脫硫液的噴淋密度不夠，因為在吸收硫化氫的同時也會有部分硫在脫硫塔內析出，較低的噴淋密度會使塔內填料形成干區(qū)、形成偏流最后造成堵塔。特別對于直徑較大的塔一定要保證足夠的循環(huán)液量，嚴格按照設計要求進行。
5、脫硫塔頂部溶液分布噴頭堵塞，導致溶液分布不均勻，情況同噴淋密度不夠類似，填料上容易形成干區(qū)。
6、脫硫塔或再生塔的設計，或設備結構本身有問題，如填料選擇不當或塔的液體分布器、再布器結構或安裝不合理、噴嘴堵塞；再生塔塔盤結構，液位調節(jié)器形式等，這些現(xiàn)象很容易使溶液偏流或分布槽本身積硫而造成塔堵。
我們要針對堵塔的現(xiàn)象及時分析原因并采取針對性的措施，最好在塔壓增大但未形成堵塔之前處理好，以免造成停塔檢修，費工、費力的狀況。
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