煤氣脫硫技術(shù) (GLT-DCG)

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　　煤氣脫硫催化劑以PDS為核心的脫硫工藝，吸收采用填料塔，再生采用噴射器或鼓泡塔，有高塔再生工藝、低塔噴射再生工藝、一體化塔工藝;每天大量廢液排放，環(huán)保壓力大;大量外排廢液采用蒸發(fā)結(jié)晶提鹽，能耗高，副鹽出路是問題，產(chǎn)生另外的環(huán)保問題;循環(huán)液量高，動力費(fèi)用高;硫磺難以達(dá)到合格品，用途有限。
　　
　　使用武漢國力通GLT絡(luò)合鐵脫硫工藝相比較PDS催化劑脫硫工藝，脫硫效果、環(huán)保效益、生產(chǎn)效率都有明顯提升。
　　
　　技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　(1)新建裝置吸收采用填料塔，有高塔再生工藝，但設(shè)備的工藝尺寸按照催化劑GLT-A/B的催化性能設(shè)計(jì)，脫硫裝置的運(yùn)行效率高，節(jié)省能耗;
　　
　　(2)開發(fā)的GLT-A/B脫硫催化劑適用于現(xiàn)有煤氣脫硫裝置，不需要改動主要設(shè)備，出口凈化度高于PDS催化劑;
　　
　　(3)PDS的硫化氫轉(zhuǎn)化為硫磺的選擇性最高85%，絡(luò)合鐵最高99%，能有效防止副鹽的增長;
　　
　　(4)絡(luò)合鐵催化劑不外排廢液，消除煤氣脫硫帶來的環(huán)保問題;
　　
　　(5)裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行。